Se você está sempre buscando ferramentas para dar mais agilidade aos seus processos, então deve conhecer a metodologia Lean.
Isso porque essa metodologia tem o objetivo de deixar as suas operações mais enxutas, evitando desperdícios, sem perder a eficiência.
Portanto, se você deseja crescer e alcançar melhores resultados, saber como a metodologia Lean funciona pode te ajudar nisso. Ela propõe uma produção com maior qualidade, sem desperdícios de tempo ou recursos.
Confira no conteúdo abaixo quais os princípios da metodologia Lean, qual seu objetivo e como implementar na empresa. Boa leitura!
O que é metodologia Lean e qual o seu objetivo
A Lean Manufacturing, ou Metodologia Lean significa ‘’Manufatura Enxuta’’ em português, por isso também é popularmente conhecida como método enxuto.
O motivo desse nome é a sua filosofia de zerar desperdícios e diminuir custos enquanto aumenta a produtividade em uma empresa. Para atingir esse objetivo, a Lean lida com vários problemas de forma sistematizada, seja na gestão, produção ou outras áreas.
Para tanto, a metodologia Lean propõe um estudo para verificar quais são as tarefas úteis para a empresa. Isso faz com que processos complexos e custosos sejam evitados, diminuindo o número de tarefas que demandam bastante tempo.
Qualquer processo que não esteja gerando valor se torna descartável para a Lean Manufacturing. A metodologia também busca a otimização dos processos mecânicos e repetitivos, a gestão eficiente e o uso de softwares para aumentar a performance.
Como surgiu esse conceito?
Algumas ideias incluídas no conceito de Lean Manufacturing vêm desde o engenheiro mecânico Frederic Taylor, por volta de 1910. Nos 50 anos seguintes, o processo Lean foi melhorando por diversos especialistas, como Henry Ford e Frank e Lilian Gilbreth.
O conceito Lean Manufacturing emergiu mesmo no Japão depois da segunda guerra mundial, quando, em 1955, Taichii Ohno e Shigeo Shingo começaram a desenvolver um sistema de produção para a Toyota.
Vários conceitos religiosos e filosóficos da Ásia foram usados, em conjunto com termos de produção norte-americanos, para montar o sistema unificado de alta produtividade da Toyota. Nos anos 60 e 70, ele se espalhou pelo Japão e chegou aos Estados Unidos.
Em 1990, o consultor James Wormack escreveu um livro chamado “A Máquina que Mudou o Mundo”, onde usou o termo “Lean Manufacturing”, que foi aceito por todos. Nessa época, o sistema já chegava na Europa e permanece usado até hoje.
5 princípios da metodologia Lean
A gestão Lean Manufacturing é tida como uma metodologia ágil baseada em cinco princípios, chamados de “lean thinking”. Confira a seguir quais são eles:
1. Valor
É a solução que a empresa vai de fato entregar ao cliente final. Durante as mudanças que propõe, o Lean jamais deve diminuir esse valor percebido.
2. Fluxo de valor
O mapeamento dos processos contribui para a geração dos benefícios para o cliente, uma visão lógica da linha de produção sem desperdícios.
3. Fluxo contínuo
Uma cadeia de produção sem interrupções, ou seja, um padrão produtivo ágil, sem erros com bom volume de produção.
4. Produção puxada
A produção puxada busca reduzir os desperdícios e também o estoque, que deve ser enxuto, mas com qualidade. Ela define prioridades e otimizações.
5. Perfeição
A metodologia Lean tem uma busca contínua pela melhoria dos processos, que nunca cessa, mas sempre ajusta e otimiza, querendo alcançar o mais alto valor.
Quais os benefícios de adotar essa metodologia
Em resumo, a gestão Lean vai entregar processos otimizados, menos custosos e com uma entrega de maior qualidade para o cliente.
A metodologia Lean pode ser utilizada em qualquer setor do mercado, do varejo à saúde ou ao financeiro.
Se for preciso, a Lean Manufacturing pode te ajudar na reestruturação de departamentos da sua empresa. Isso porque funciona bem para enxugar e organizar processos, sempre buscando os resultados mais positivos.
Portanto, os princípios da metodologia podem ser aplicados em todos os departamentos da sua companhia.
Por fim, por possibilitar uma a redução de desperdícios, a metodologia Lean garante o crescimento da companhia ao mesmo tempo que diminui os custos. Consequentemente, haverá mais dinheiro no seu caixa para outros investimentos.
Como implementar a metodologia enxuta na empresa
Aplicar a filosofia Lean é algo lento, pois demanda planejamento e esforço de toda a equipe. A mudança que o conceito Lean leva para a empresa é de fato cultural. Confira!
1. Utilize o modelo Canvas
Para que a Metodologia Lean possa ser aplicada sem que você precise recorrer aos documentos do seu plano de negócios, você poderá usar o Canvas.
Esse modelo é um esquema visual que serve para apresentar todos os elementos de um negócio de maneira clara através de nove blocos:
- Parcerias: lista dos fornecedores e parceiros principais;
- Atividade-chave: as atividades mais importantes para o sucesso da empresa;
- Recursos: os insumos necessários;
- Estrutura de custos: os custos mais relevantes;
- Proposta de valor: a solução entregue ao cliente e os seus diferenciais;
- Relacionamento com o cliente: como esse relacionamento funciona e como ele influencia a empresa;
- Canais de comercialização: através de quais canais a empresa vende;
- Clientes: quem é o público-alvo da empresa;
- Fluxo de receita: quanto os clientes gostariam de gastar e como eles pagam;
2. Descubra o que é “valor” para seu cliente
Identifique o que realmente gera valor para o seu cliente, no intuito de entender quais processos de fato constroem esse valor, como eles podem ser otimizados e o que pode ser eliminado.
3. Identifique os maiores desperdícios
Após mapear a geração de valor, você deverá identificar os maiores desperdícios dos processos empresariais.
Os sete desperdícios do Lean são:
- Estoque;
- Tempo de espera;
- Superprodução;
- Correção;
- Processamento excessivo;
- Transporte;
- Movimentação.
É hora de mapear todos os processos da empresa e fazer uma análise para encontrar esses pontos de desperdício. Depois, você deve encontrar o caminho mais eficiente para vencê-los.
Clique aqui para entender como mapear processos com eficiência!
Exemplo de caminhos que podem auxiliar a melhorar os pontos de desperdício:
- Investir em uma gestão de estoque sem faltas ou excessos;
- Eliminar desperdícios de tempo e tarefas paradas;
- Fazer uma previsão de demanda assertiva;
- Diminuir os retrabalhos;
- Evitar movimentações e transportes desnecessários.
A aplicação da metodologia Lean é profunda, e a gestão deve estar em constante comunicação com os stakeholders envolvidos, alinhando necessidades. Aproveite e una o uso da metodologia Lean ao de outros métodos ágeis, como o Scrum!
Além disso, é recomendado separar os projetos em partes menores, concluindo etapa por etapa, para garantir organização e motivar a equipe a cada meta cumprida. Os colaboradores e os líderes devem compreender os conceitos do método completamente.
Assim, a Lean passa a fazer parte da cultura da empresa e dos funcionários.
É essencial unir a metodologia Lean ao bom uso da tecnologia! O Abaccus Decision, por exemplo, é um software de BRMS que tem o objetivo de diminuir ciclos e otimizar os processos que envolvem regras e cálculos.
Nele, a gestão das regras de negócios e a aplicação de cálculos complexos se tornam tarefas simples. Sua equipe consegue editar esses importantes ativos de forma ágil, sem depender da área de TI ou de fornecedores de software (como ERPs e CRMs).
Portanto, esse é mais do que um software de gestão de regras, é uma verdadeira ferramenta estratégica que vai promover a agilidade nos setores de forma precisa, agregando ao universo de softwares da empresa e centralizando a inteligência competitiva.
Quer saber mais sobre o Abaccus Decission, nossa solução de BRMS? Então clique aqui e entenda como ele pode trazer benefícios como agilidade e produtividade para seu negócio. Se preferir, clique aqui e converse diretamente com nossos especialistas.
